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　　納米噴霧干燥機具有在亞微米甚至納米范圍生成顆粒粒徑的能力，可以以高產(chǎn)率處理毫克樣品量，從而使當今的噴霧干燥方法產(chǎn)生了根本性變化。本設備尤其適合滿足制藥、生物技術(shù)、材料和納米技術(shù)市場的需求。在這些領(lǐng)域中所呈現(xiàn)的應用趨勢，重點集中在復雜材料、高價值藥品和納米顆粒等方面。曾經(jīng)，噴霧干燥常受到顆粒直徑、產(chǎn)率和樣品量的約束。而今，可獲得的小顆粒直徑銳減至300納米，而產(chǎn)率直線提高至90%，能處理的小樣品量更是達到令人驚嘆的毫克。這切都歸功于集創(chuàng)新技術(shù)的噴頭、加熱系統(tǒng)和靜電顆粒收集器。

 

　　本設備適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成的超細粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時，超微粉體噴霧干燥是道十分理想的工藝。

 

　　納米噴霧干燥機原理：

　　空氣經(jīng)過過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

 

　　納米噴霧干燥機特點：

　　1、可處理亞微米、納米別超精細材料。

　　2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。

　　3、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　4、納米噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%的液體能次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。